很多客户问我，你们的炭出来是棒炭吗？是烧烤用的那种炭么？出来就能烧么？对于这个问题，今天我做个统一的回复。
      首先，我们炭化机能炭化的物体形状为颗粒状，颗粒越小越好。颗粒越小炭化效果越好，炭化时间越短，降低成本。连续式炭化的意思就是一边进料，一边出料，进去是颗粒的生物质或者其他农业废弃物颗粒，出来就是颗粒的炭。这个和传统的炭化机是有区别的。
      传统炭化机是先成型后炭化的。现在市场上还有很多这种炭化机，现在的碳化机很多都是先炭化后成型的。 都属于机制木炭。机制木炭成型无论是先炭化再成型还是先成型后炭化，原理都是一样的。但是这两者的成本差异是非常大的。如果您是做先成型后炭化，就是传统的机制木炭，就要先准备原料，原料主要是各种木屑锯末，各种粉状的秸秆或者稻壳或者椰壳等，如果是大块的比如椰壳，木块，须先粉碎成粉末才行，经过烘干，挤压成型。然后碳化。而先炭化后成型是，先把产品碳化，然后再成型。很多公司是不管物料大小多大，统一放进炭化炉炭化，然后再把炭成型（需要先粉碎），这个时候，炭的质量往往不好。我们公司的碳化机，考虑到这个问题，就是先把物料粉碎，再炭化，然后出来的炭的质量非常好，然后再成型。这是工作过程的区别。
       然后就是大家关注的价格问题，和炭化机的使用性能，以及机器的损耗，利于率的问题。
       由于传统炭化机是先成型再炭化，先成型的分子结构和炭化之后的炭的分子结构不同，属于木质素，压力比较大，机械的损耗大，耗电较多。炭化的时候，由于物料较大，炭化过程又比较慢。而后成型的炭化机，则在成型时压力较小，需要添加添加剂。炭化过程由于物料较小，炭化时间较短。耗材耗电大大降低。相对而言，新型的炭化机（先炭化后成型）机器的损耗，使用性能大大优于传统炭化机。是目前市场上受欢迎的碳化机。 

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