生物质气化技术改变了直接燃烧生物质的利用方式，提高了废弃物生物质的能源品味，对节约能源、降低污染、保护环境具有重大意义。下吸式固定床气化炉由于具有结构简单，操作方便，产出气焦油含量低等优点。那么，生物质气化炉的特点有哪些呢？

生物质气化过程是一个复杂的热化学反应过程，生物质气化炉各部位结构尺寸将影响气化炉的热效率、产气品质等。生物质气化炉具有以下特点：

1、为了使氧化区各部位的温度均匀一致，不至于产生死区和过热区，保证了焦油裂解反应进行，气化炉料斗下部的横截面尺寸变小，这个部位称之为“喉部”尺寸决定了气化炉的生产能力及产气品质。

2、为保证物料与空气的充分混合在“喉部”设置了多个空气喷嘴。一般有空气由喉部外向中心喷射和空气由喉部中心供气管向外喷两种，前面一种较为常用。

3、在料斗外壁，多数下吸式气化炉为了增大受热面积而焊接翅片，目的是用产出的气的热量预热料斗中的物料，同时降低出气温度，提高热效率。

4、由于还原区处于氧化区下部以及高温区裂解反正的存在，使下吸式气化炉内产生了火焰温度稳定。当反应温度偏高，作为吸热的还原反应相对加剧，从而降低了气体温度；当反应温度偏低时，还原反应相对减缓，火焰温度稳定在800~1200℃产气温度。